در قالب word و در 14 صفحه، قابل ویرایش.
امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است. استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و نیوماتیک ( پنوماتیک ) تقسیم میشود.
از پنوماتیک در مواردی که نیروهای نسبتا پایین (حدود یک تن) و سرعت های حرکتی بالا مورد نیاز باشد ( مانند سیستمهایی که در قسمتهای محرک رباتها بکار می روند) استفاده میکنند در صورتیکه کاربردهای سیستمهای هیدرولیک عمدتا در مواردی است که قدرتهای بالا و سرعت های کنترل شده دقیق مورد نظر باشد(مانند جک های هیدرولیک ، ترمز و فرمان هیدرولیک)
استفاده از شیلنگ های انعطاف پذیر ، سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک را به سیستمهای انعطاف پذیری تبدیل میکند که در آنها از محدودیتهای مکانی که برای نصب سیستمهای دیگر به چشم می خورد خبری نیست. سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک به خاطر اصطکاک کم و هزینه پایین از راندمان بالایی برخوردار هستند همچنین با استفاده از شیرهای اطمینان و سوئیچهای فشاری و حرارتی میتوان سیستمی مقاوم در برابر بارهای ناگهانی ، حرارت یا فشار بیش از حد ساخت که نشان از اطمینان بالای این سیستمها دارد.
برخی از کاربردهای پنوماتیک در صنعت عبارتند از:
نقل و انتقال مواد: شامل نگاه داشتن قطعات، تغییر مکان مواد و یا تغییر جهت انتقال آنها به وسیله پنوماتیک، موقعیت یابی، جهت دادن و جاسازی قطعات با پنوماتیک
کاربردهای کلی : شامل بسته بندی، پر کردن، اندازه گیری، محکم نگاه داشتن، راه اندازی محورها، باز و بستن دربها، چرخاندن و برگرداندن قطعات، انبار کردن اجزاء، علامت گذاری روی اجزاء
عملیات کاری : شامل مته کاری، تراشکاری، فرزکاری، اره کاری، پرداخت کاری، فرم دهی و شکل دهی با سیستم پنوماتیک
عناصر سیستمهای پنوماتیک ( نیوماتیک )
سیستمهای پنوماتیک ( نیوماتیک ) از اجزاء زیر تشکیل شده است:
تولید و توزیع هوای فشرده در سیستم پنوماتیک :
در یک سیستم پنوماتیک به هوای فشرده نیاز داریم که هوای فشرده بوسیله کمپرسور تولید میشود و به یک شبکه توزیع در کارخانه منتقل میشود .